本公司是集开发、安装、调试、维修封隔器和桥塞等井下工具的封隔器厂家,可为客户提供封隔器工具、安装调试封隔器、人员培训等多项服务,价格低廉,服务周到,欢迎来电咨询。
封隔器厂家介绍封隔器的使用和失效的原因
封隔器的使用:
1.钻井作业期间:as型桥塞或可回收桥塞、作业封隔器或a型水泥护圈。
2.测试作业中:将测试层段与钻井液和其他层段分开。
3.固井作业中:作为外部封隔器,避免微间隙造成钻井液窜槽和地层流体向上窜槽。4.射孔作业时:保持气体压力。
5.增产措施运行中:提供注水、注蒸汽、措施改造、封堵、封窜的条件。
6.在生产管柱中:为采油、采气提供条件。
7.在砾石充填和防砂作业中,它起到充填、循环和分离的作用。
封隔器失效的原因
封隔器橡胶筒变形或破裂,使橡胶筒无法密封:配水器弹簧失效,管柱底部阀门不严密,使油管内外压差达不到封隔器橡胶要求的压差。封隔器失效后,无法达到分层注水的目的,需要随时观察封隔器是否密封。
封隔器失效的主要表现为:油套管压力平衡:注水压力不变(或降低),但注入量增加(由于封隔器失效导致上下层串通,增加吸水能力大的控制层段注水量)。
1.初级封隔器失效判断;
YI级封隔器的密封性可以通过注水过程中油、套管压力和注水量的变化来判断。在下列情况下,封隔器不密封。
正注水井:油套管压力平衡:或注水量突然增加,油压相应降低,套管压力增加。
组合注水井:油套管压力平衡:注入校正后,套管压力随油压变化。
2.等级以下封隔器密封性能的判断:
如果多级封隔器下方没有密封,油压会下降(或稳定),套管压力保持不变,注水量会增加。如果想准确判断哪个没有密封,就要通过分层测试来验证。
封隔器厂家介绍封隔器坐封方法
封隔器坐封方式主要有:液压坐封、机械坐封(举升或旋转管柱)、自密封(其外径大于套管内径)、自膨胀坐封(橡胶管遇油或遇水一段时间后膨胀)、下入工具、热力等。
说起来复杂,但目的是:封隔器橡胶管受到液压、机械或其他力的作用,产生径向变形(一般是直径加大,长度减小——体积不变),橡胶管外壁与套管内壁完全接触,达到一定力后,橡胶管上下环空密封。
下入压裂管柱:
A、下入管柱一定要仔细检查、测量,直径准确,要求油管质量合格,耐内压不小于70MPa。转换接头的强度应合格,螺纹应使用密封脂拧紧,确保不卡死或泄漏。封隔器需要承受不低于70兆帕的压力和不低于130的温度。油管速度限制。
B、下油管限速<30根/小时,严禁溜钻、蹾钻及中途座封(如出现中途遇阻现象,加压不允许**过50kN,上提管柱2m以上重新下入)。
C、如坐封:管柱下到预定位置后,按封隔器技术服务人员要求进行坐封(下工具前通知服务人员),封隔器避开套管接箍位置,座封前准备好400型以上水泥车;座封前用活|性水洗井一周。
D、如坐封,坐封后试剂:管正打压至25MPa验封,稳压10分钟,套管不出不滴漏为合格。
E、按要求按装压裂井口并试压合格。
封隔器厂家介绍封隔器的分类及操作事项
封隔器是用来在套管内封隔油、气、水层,实现分层开采、分层测试及进行作业的井下工具。封隔器厂家介绍按封隔器封隔件实现密封的方式进行分类。封隔器主要分为:
(1)自封式:靠封隔件外径与套管内径的过盈和工作压差实现密封的封隔器。
(2)压缩式:靠轴向力压缩封隔件,使封隔件外径变大实现密封。
(3)扩张式:靠径向力作用与封隔件内腔液压,使封隔件外径扩大实现密封。
(4)组合式:由自封式、压缩式、扩张式任意组合实现密封的封隔器。
封隔器厂家介绍封隔器操作注意事项:
1、包装:采用塑料、纸筒或木箱包装。包装内装有使用说明书、产品合格证和装箱清单。
2、运输:工具在装卸和运输过程中严禁磕碰和雨淋。
3、贮存:应将工具平置摆放,不得日晒,严禁接触酸、碱、盐等腐蚀性物质,并离热源1米以外。
4、拆封:工具在拆封过程中严禁摔、砸,避免损伤工具内部销钉及双端油管扣。
封隔器厂家介绍封隔器设计的用途及操作过程
封隔器设计主要用于分层采油、注水、找水、堵水、堵漏、酸化、压裂等措施。
封隔器设计操作说明和工作原理:
封隔器下放至设计位置后,缓慢给油管加压(3-5Mpa,8-10 Mpa,13-15 Mpa,18-20 Mpa,每次间隔3-5分钟),使封隔器坐封。封隔器坐封后,可将其与套管密封。如果封井失败,可以从油管内加压22-25MPA(如果失去手,则不安装萝卜头,工具丢失后将管柱上提3-5m,然后缓慢下放探井直至探井,探井力不大于10KN。工具没有位移,说明密封可靠)。如果单级使用封隔器,封隔器设计解封时,先缓慢提管柱,观察指重表的变化。当载荷**过原管柱悬重70-80KN时,解封时,将管柱放回原管柱悬重10KN左右,然后再次提管柱,直至解封。多级使用,参考单级解封法。
本公司各类机械设备80余台/套 ,可溶桥塞、封隔器系列,新技术产品、其它配套工具的年生产能力突破26000套,为客户提供更好的服务。
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