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可溶桥塞厂家介绍可溶桥塞出现的背景
高强度可溶材料在井下工具中的应用为近两年发展起来的新技术,目前主要应用于分段压裂工艺,形成了可溶压裂球、可溶压裂球座、可溶压裂桥塞等多种工具。解决了目前分段压裂技术应用过程中球无法返排出、生产通径小、压后需钻塞等问题。传统压裂工具的市场局限水平井压裂技术,这是页岩气开发绕不过去的坎,但复杂的地质情况给压裂施工带来的是难题。
(1)桥塞下入过程中遇阻,稍有不慎桥塞就提前坐封了,大大影响工期及成本。
(2)由于井深导致普通快钻桥塞的钻磨更加困难。而大通径桥塞又局限了套管内径,影响了后期更多生产作业要求。页岩气埋藏深,但受连续油管作业深Du的限制,想打更深的井、将桥塞下入到更深的位置却无法实行。
(3)压裂后桥塞钻磨费时费力,此过程指不定还会出什么事,残留在井下的桥塞碎屑也总是会对井筒和地面设备带来意想不到的风险。
(4)页岩气开采难度、风险本就不小,再加上现在油价形势不好,一旦在作业过程中出现问题,有可能项目就会中止,不论是对企业还是个人的前途都造成巨大的影响。
可溶桥塞厂家介绍桥塞注意事项
桥塞注意事项
①施工前,一定要认真检查电缆、绞车、仪表和下井的工具仪器。
②、包等易燃易爆品,一定要按规定严格保管、运输和使用。
③套管一定要经过刮削或用标准的通井规通过。
④井内液体要经过过滤,保证无杂物。
⑤桥塞下放速度一定要严格控制,若有遇阻现象,只能慢慢活动,不能猛冲。
b、油管输送桥塞是针对大斜度井、定向井和稠油井下电缆桥塞常出现遇阻的情况而开发研制的。与电缆桥塞相比,仅仅是输送方式和坐封方式不同。
油管输送桥塞是用油管或钻杆将桥塞下至预定位置,由地面加压坐封,施工步骤、AN全注意事项等与电缆桥塞大体相同。
可溶桥塞厂家介绍桥塞现场施工技术步骤
桥塞现场施工技术步骤
1、起出原井管柱;
2、通井、洗井:下管柱前对油井套管进行必要处理,用¢118mmX1000mm通井规对井筒进行通井,通井深Du为桥塞卡点以下,对于油稠等因素影响管、套通畅的油井要求进行洗井;
3、管柱下井:下井过程中,对每根油管要求用¢59X800通径规通径,因油稠等因素造成的不能通过的油管不能下井,以免无法实施丢手,造成作业事故;
4、管柱下至设计深Du后,一定要进行仔细校深,桥塞的深Du一律以中间胶筒为基准;
5、坐封:校深后,实施坐封动作,分别在5MPa、10MPa、15MPa压力点分别稳压2分钟,并反复2次;
6、丢手:坐封完后,投入1根加重杆(或3根连接在一起的19mm抽油杆),几分钟后听到井底发出声音,可判断撞击杆已到丢手接头处,试提管柱,如果载荷为丢手上面油管自重并保持稳定,则说明已经丢手;
7、按要求下入生产管柱完井;
8、解封打捞:当需要打捞时,下入捞锚,当打捞管柱触及丢手封堵管柱时,注意拉力计示力变化,当示力变为零时上提管柱,即可解封。
可溶桥塞厂家介绍桥塞特点及施工方式
桥塞特点
①结构简单,下放速度快,可用于电缆、机械或者液压坐封。
②可坐封于各种规格之套管。
③整体式卡瓦可避免中途坐封。
④采用双卡瓦结构,齿向相反,实现桥塞的双向锁定,从而保持坐封负荷,压力变化亦可保证密封良好。
⑤球墨铸件结构易钻除。
⑥施工工序少、周期短、卡封位置准确、深Du误差小于1m,特别是封堵段较深、夹层很薄时更具有明显的优越性。
施工方式
桥塞根据下井方式,分为电缆输送和油管输送两种。
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