井口DH-Z331皮碗式封隔器厂家 扩张式液压封隔器生产厂家 DH-Y422可取式机械封隔器

本公司是一家经营时间长、经验丰富的封隔器厂家，公司服务好、价格合理、封隔器产品质量好，让客户用起来更省心、更安心、更放心。
封隔器厂家介绍封隔器坐封方法
封隔器坐封方式主要有：液压坐封、机械坐封(举升或旋转管柱)、自密封(其外径大于套管内径)、自膨胀坐封(橡胶管遇油或遇水一段时间后膨胀)、下入工具、热力等。
说起来复杂，但目的是：封隔器橡胶管受到液压、机械或其他力的作用，产生径向变形(一般是直径加大，长度减小——体积不变)，橡胶管外壁与套管内壁完全接触，达到一定力后，橡胶管上下环空密封。
下入压裂管柱：
A、下入管柱一定要仔细检查、测量，直径准确，要求油管质量合格，耐内压不小于70MPa。转换接头的强度应合格，螺纹应使用密封脂拧紧，确保不卡死或泄漏。封隔器需要承受不低于70兆帕的压力和不低于130的温度。油管速度限制。
B、下油管限速<30根/小时，严禁溜钻、蹾钻及中途座封(如出现中途遇阻现象，加压不允许**过50kN，上提管柱2m以上重新下入)。
C、如坐封：管柱下到预定位置后，按封隔器技术服务人员要求进行坐封(下工具前通知服务人员)，封隔器避开套管接箍位置，座封前准备好400型以上水泥车；座封前用活|性水洗井一周。
D、如坐封，坐封后试剂：管正打压至25MPa验封，稳压10分钟，套管不出不滴漏为合格。
E、按要求按装压裂井口并试压合格。

封隔器厂家介绍封隔器的用途及卡住的原因
封隔器厂家介绍封隔器的用途：
1.钻井作业期间：as型桥塞或可回收桥塞、作业封隔器或a型水泥护圈。
2.测试作业中：将测试层段与钻井液和其他层段分开。
3.固井作业中：作为外部封隔器，避免微间隙造成钻井液窜槽和地层流体向上窜槽。
4.射孔作业时：保持气体压力。
5.增产措施运行中：提供注水、注蒸汽、措施改造、封堵、封窜的条件。
6.在生产管柱中：为采油、采气提供条件。
7.在砾石充填和防砂作业中，它起到充填、循环和分离的作用。
封隔器厂家介绍封隔器卡住的原因：
在测试过程中，当封隔器未密封时，液压锚未能正常返回，导致RTTS封隔器被卡住。有三个常见的原因：
1.套管腐蚀变形：在地层流体长期浸泡和岩石挤压下，油层套管通常会发生不同程度的变形或腐蚀。如果RTTS封隔器恰好位于套管损坏部分，液压锚卡瓦齿很可能会深深嵌入套管壁，无法返回，从而导致解封困难。
2.卡砂：地层产出的砂和洗井沉淀的砂会堆积在封隔器上部，使水力锚在解封时无法顺利返出，造成封隔器卡钻。
3.坠物卡死：坠物落入环形封隔器上部也会造成封隔器卡死，无法解封。
4.释放RTTS封隔器的方法
通过环压活动解封是RTTS封隔器异常解封的常用方法。

封隔器厂家介绍扩张式封隔器操作规程
扩张式封隔器*打压座封，即可正常座封，工艺简单，使用方便，避免返工作业，经济效益好，现在已经逐步得到了广泛的应用。
扩张式封隔器主要工作原理：当该工具下到预定位置时，从油管加液压，内、外压差达0.5-0.7Mpa时，胶筒胀大，密封油套环形空间，放掉油管内的压力，胶筒即收回解封。
封隔器厂家介绍扩张式封隔器操作规程：
1、检查工具：下井前确认工具准确无误、检查两端油管扣无损伤、检查工具内腔无任何杂物、胶筒无刮痕及损伤。
2、通井：用外径不小于Φ116mm，长度不小于3500mm的通井规通井至工具下入深du以下10m；通井规通井过程中遇阻时严禁强行下入，在3吨阻力内上下活动，直到没有阻力为止；反洗循环一周半,井口返液见清水。（对于井内有死油的井，用热水洗井，将死油洗净。）
注：通井规起出后检查表面无尖锐划伤和深Du大于0.5mm划伤，出现上述问题时刮井后重新通井。
3、刮井：下5吋半套管刮削器在射孔段、通井过程中遇阻位置和封隔器坐封位置上下10米内反复刮削3—5次，直到没在阻力为止；反洗循环一周半,井口返液见清水。（对于井内有死油的井，用热水洗井，将死油洗净。）
4、下井：按设计要求用油管连接封隔器、配水器下井，配水器与封隔器交错配置，油管下井速度不**过30根/小时，下管时均速下入，不能急停急放，不能墩井口，下井到设计位置。
5、坐封：井口注小排量(排量控制在每小时6-9方)打压，当压力达到5MPa、10MPa、15MPa、20MPa时，分别稳压5分钟，此时封隔器坐封完成。
6、注水：与配水站干线水接好，注水。
7、反洗井：油套环空注水，当压力达到0—4MPa时反洗井活塞打开，封隔器解封，进行反洗井。（对于井内有死油的井，用热水洗井，将死油洗出，防止洗井活塞关不严。）油管内注水，封隔器重新坐封。
8、解封：先采用液压解封，反洗井洗通后封隔器解封；若反洗井洗不通，通过上提管柱，加载至封隔器60—80kN时，封隔器解封。

封隔器厂家介绍非标封隔器设计原理
非标封隔器设计是用于封隔井下套管或裸眼井内油气水层的工具。它可以通过外力缩短胶管长度、扩大胶管直径，密封油、套管环形空间，将封隔器上下油(气、水)层分离，实现油水井分层测试、分层采油、分层注水、分层改造、堵水。
非标封隔器设计是分层注水、高压注水、酸化和封堵的井下工具。
封隔器厂家介绍非标封隔器设计的工作原理：
封隔器坐封时，高压液体向上推动冲洗活塞，密封内外中XIN管的冲洗通道；同时向上推动座椅活塞。活塞带动锁套和橡胶筒座上升，压缩橡胶筒径向变形。同时，卡环进入锁套的锯齿口，锁住径向变形的橡胶筒，使封隔器始终密封油套的环形空间。反冲洗时，井口高压液体通过密封段上方的进水孔作用在冲洗活塞上，向下推动冲洗活塞，打开冲洗通道。高压水通过内外中XIN管之间的通道进入密封胶筒下方的油套环形空间，并通过底部球座从油管返回地面。
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