DH-Y111可取式机械井下封隔器生产厂家 DH-Y241可取式液压封隔器 井下工具封隔器生产厂家

封隔器厂家哪家好？本公司成立多年，为客户长期提供封隔器等井下工具，封隔器产品研发经验丰富，服务优越，值得大家信赖。
封隔器厂家介绍扩张式封隔器操作规程
扩张式封隔器*打压座封，即可正常座封，工艺简单，使用方便，避免返工作业，经济效益好，现在已经逐步得到了广泛的应用。
扩张式封隔器主要工作原理：当该工具下到预定位置时，从油管加液压，内、外压差达0.5-0.7Mpa时，胶筒胀大，密封油套环形空间，放掉油管内的压力，胶筒即收回解封。
封隔器厂家介绍扩张式封隔器操作规程：
1、检查工具：下井前确认工具准确无误、检查两端油管扣无损伤、检查工具内腔无任何杂物、胶筒无刮痕及损伤。
2、通井：用外径不小于Φ116mm，长度不小于3500mm的通井规通井至工具下入深du以下10m；通井规通井过程中遇阻时严禁强行下入，在3吨阻力内上下活动，直到没有阻力为止；反洗循环一周半,井口返液见清水。（对于井内有死油的井，用热水洗井，将死油洗净。）
注：通井规起出后检查表面无尖锐划伤和深Du大于0.5mm划伤，出现上述问题时刮井后重新通井。
3、刮井：下5吋半套管刮削器在射孔段、通井过程中遇阻位置和封隔器坐封位置上下10米内反复刮削3—5次，直到没在阻力为止；反洗循环一周半,井口返液见清水。（对于井内有死油的井，用热水洗井，将死油洗净。）
4、下井：按设计要求用油管连接封隔器、配水器下井，配水器与封隔器交错配置，油管下井速度不**过30根/小时，下管时均速下入，不能急停急放，不能墩井口，下井到设计位置。
5、坐封：井口注小排量(排量控制在每小时6-9方)打压，当压力达到5MPa、10MPa、15MPa、20MPa时，分别稳压5分钟，此时封隔器坐封完成。
6、注水：与配水站干线水接好，注水。
7、反洗井：油套环空注水，当压力达到0—4MPa时反洗井活塞打开，封隔器解封，进行反洗井。（对于井内有死油的井，用热水洗井，将死油洗出，防止洗井活塞关不严。）油管内注水，封隔器重新坐封。
8、解封：先采用液压解封，反洗井洗通后封隔器解封；若反洗井洗不通，通过上提管柱，加载至封隔器60—80kN时，封隔器解封。

封隔器厂家介绍封隔器相关内容
封隔器是采油工程中用于分层的井下工具。封隔器上设计有采油通道。设定时，活塞套上升，出油通道打开。设定后，上压力作用在平衡活塞上，向上推橡胶筒，保护启封销不受剪切力；解封时，解封销被橡胶筒与套管之间的摩擦力切断，活塞套下降，关闭采油通道。优点：减少了油井封隔器堵水的施工工序，可方便地实现不压井不放喷作业，油井封隔器可承受双向高压，使用寿命长。油田常用的杯形封隔器是自密封的。杯的外径大于套管的内径，封隔器由杯和套管之间的过盈配合密封。下井时阻力大，杯子容易磨损划伤，失去密封性能。随着对油层认识的深入，挖掘厚油层的潜力势在必行，同时也对井下封隔器提出了很高的要求。
封隔器主要由J型槽换位机构、机械卡瓦、橡胶管和液压锚组成。RTTS封隔器下放时，摩擦垫始终紧贴套管内壁，吊耳位于换位槽下端，橡胶筒处于自由状态。当封隔器下放至预定井深时，先提升管柱，使吊耳到达短槽的上部位置，然后下放管柱，以增加压缩载荷，同时保持扭矩。随着右手管柱使吊耳从短槽向长槽移动，下中XIN轴在压力下向下移动，卡瓦锥下降打开卡瓦，卡瓦上的合金块棱角嵌入套管壁，然后橡胶筒压缩膨胀，直到两个橡胶筒紧贴套管壁形成密封。
当测试负压差较大时，当封隔器橡胶筒下方的压力大于封隔器上方的静液柱压力时，较低的压力会通过容积管传递到液压锚上，使液压锚卡瓦打开，卡瓦上的合金卡齿朝上，使封隔器牢固地坐在套管内壁上，防止管柱上提。如果封隔器被拉出，它只需要施加拉伸载荷。先打开循环阀，平衡橡胶筒上下压力，自动缩回液压锚卡瓦，然后继续上提。橡胶圆筒释放压力，恢复其原始自由状态。此时吊耳自动从长槽沿斜面回到短槽，锥体上升，卡瓦回缩，即可将封隔器拉出井筒。

封隔器厂家介绍封隔器的使用和失效的原因
封隔器的使用：
1.钻井作业期间：as型桥塞或可回收桥塞、作业封隔器或a型水泥护圈。
2.测试作业中：将测试层段与钻井液和其他层段分开。
3.固井作业中：作为外部封隔器，避免微间隙造成钻井液窜槽和地层流体向上窜槽。4.射孔作业时：保持气体压力。
5.增产措施运行中：提供注水、注蒸汽、措施改造、封堵、封窜的条件。
6.在生产管柱中：为采油、采气提供条件。
7.在砾石充填和防砂作业中，它起到充填、循环和分离的作用。
封隔器失效的原因
封隔器橡胶筒变形或破裂，使橡胶筒无法密封：配水器弹簧失效，管柱底部阀门不严密，使油管内外压差达不到封隔器橡胶要求的压差。封隔器失效后，无法达到分层注水的目的，需要随时观察封隔器是否密封。
封隔器失效的主要表现为：油套管压力平衡：注水压力不变(或降低)，但注入量增加(由于封隔器失效导致上下层串通，增加吸水能力大的控制层段注水量)。
1.初级封隔器失效判断；
YI级封隔器的密封性可以通过注水过程中油、套管压力和注水量的变化来判断。在下列情况下，封隔器不密封。
正注水井：油套管压力平衡：或注水量突然增加，油压相应降低，套管压力增加。
组合注水井：油套管压力平衡：注入校正后，套管压力随油压变化。
2.等级以下封隔器密封性能的判断：
如果多级封隔器下方没有密封，油压会下降(或稳定)，套管压力保持不变，注水量会增加。如果想准确判断哪个没有密封，就要通过分层测试来验证。

封隔器厂家介绍封隔器设计原理及其操作
封隔器设计主要用于分层采油、注水、找水、堵水、堵漏、酸化、压裂等措施。
坐封：入井时，轨道销在短轨道的上止点，卡瓦锁在中XIN管上，保证入井顺利进行。当封隔器下放至设计位置时，将管柱提升至一定高度，轨道销滑入长轨道，然后下放管柱，使控制销与长轨道相切，锥体插入卡瓦体内，迫使卡瓦膨胀，咬入套管内壁，使密封径向膨胀，密封油套管环形空间，完成密封。
Y441-115封隔器设计具有双向锚固功能，广泛应用于分层试油、采油、找漏、堵水等过程，特别是常规封隔器井斜大、坐封困难的过程。管柱可以松开，也可以不松开。该封隔器设计采用液压坐封、双向卡瓦锚固、提油管解封，承载能力高，可多级使用。
封隔器设计操作说明和工作原理
封隔器下放至设计位置后，缓慢给油管加压(3-5Mpa，8-10 Mpa，13-15 Mpa，18-20 Mpa，每次间隔3-5分钟)，使封隔器坐封。封隔器坐封后，可将其与套管密封。如果封井失败，可以从油管内加压22-25MPA(如果失去手，则不安装萝卜头，工具丢失后将管柱上提3-5m，然后缓慢下放探井直至探井，探井力不大于10KN。工具没有位移，说明密封可靠)。如果单级使用封隔器，封隔器设计解封时，先缓慢提管柱，观察指重表的变化。当载荷**过原管柱悬重70-80KN时，解封时，将管柱放回原管柱悬重10KN左右，然后再次提管柱，直至解封。多级使用，参考单级解封法。
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