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可溶桥塞厂家介绍桥塞特点及施工方式
桥塞特点
①结构简单,下放速度快,可用于电缆、机械或者液压坐封。
②可坐封于各种规格之套管。
③整体式卡瓦可避免中途坐封。
④采用双卡瓦结构,齿向相反,实现桥塞的双向锁定,从而保持坐封负荷,压力变化亦可保证密封良好。
⑤球墨铸件结构易钻除。
⑥施工工序少、周期短、卡封位置准确、深Du误差小于1m,特别是封堵段较深、夹层很薄时更具有明显的优越性。
施工方式
桥塞根据下井方式,分为电缆输送和油管输送两种。
可溶桥塞的锚定方式及溶解方式
锚定方式
桥塞(球座)锚定方式:一体式筒状卡瓦锚定,坐封可靠;液压坐封或者机械坐封工具产生的压力使桥塞(球座)座封后,卡瓦镶嵌在套管内壁上,实现可靠的座封,同时胶筒膨胀并密封,完成坐封。
溶解方式
可溶桥塞(球座)卡瓦本体采用可溶材料,易溶解,卡瓦本体溶解后,卡瓦牙分散:
可溶桥塞(球座)可溶胶筒为体积溶蚀,胶筒的溶解过程均匀的发生在材料本体的每一部分,溶解后分散于井筒液体中。可溶胶筒的机械强度会随着时间逐渐减小。卡瓦与胶筒溶解速率除了与温度有关之外,井筒压力、含水量以及酸碱性对溶解速率均有很大影响。
为什么研发可溶桥塞
桥塞发明于二十世纪八十年代,由于它施工工序少、周期短、卡封位置准确,所以一经问世就在油气井封层方面得到了广泛应用,基本上取代了以前打水泥塞封层的工艺技术,成为试油井封堵已试层,进行上返试油的主要封层工艺。
但是随着近些年的发展使用过程中发现,桥塞下入过程中一旦遇阻,稍有不慎就会提前坐封,大大影响工期及成本,并且由于井深导致普通快钻桥塞的钻磨更加困难。而大通径桥塞又局限了套管内径,影响了后期更多生产作业要求。
因此诞生了一种新型桥塞———可溶桥塞。它具备普通桥塞的所有功能,同时也具有新的特点和优势。
1、其中的可溶球在没有溶解之前不影响桥塞边部的流通;
2、可防止外界污物等进入到桥塞内部;
3、桥塞在连接时的安装定位更加准确;
4、提高了桥塞外表面的机械性能和抗挤压能力;
5、桥塞在溶解过程所产生的应力分均更加均称,提高桥塞在溶解时的效果。
国内油田应用表明,可溶材料工具具有强度高、力学性能好、可溶等性能,大大推进了工艺技术的进步,解决了目前分段压裂工艺中存在的许多问题,节约了施工时间,提高了生产效果。
可溶桥塞厂家介绍可溶桥塞出现的背景
高强度可溶材料在井下工具中的应用为近两年发展起来的新技术,目前主要应用于分段压裂工艺,形成了可溶压裂球、可溶压裂球座、可溶压裂桥塞等多种工具。解决了目前分段压裂技术应用过程中球无法返排出、生产通径小、压后需钻塞等问题。传统压裂工具的市场局限水平井压裂技术,这是页岩气开发绕不过去的坎,但复杂的地质情况给压裂施工带来的是难题。
(1)桥塞下入过程中遇阻,稍有不慎桥塞就提前坐封了,大大影响工期及成本。
(2)由于井深导致普通快钻桥塞的钻磨更加困难。而大通径桥塞又局限了套管内径,影响了后期更多生产作业要求。页岩气埋藏深,但受连续油管作业深Du的限制,想打更深的井、将桥塞下入到更深的位置却无法实行。
(3)压裂后桥塞钻磨费时费力,此过程指不定还会出什么事,残留在井下的桥塞碎屑也总是会对井筒和地面设备带来意想不到的风险。
(4)页岩气开采难度、风险本就不小,再加上现在油价形势不好,一旦在作业过程中出现问题,有可能项目就会中止,不论是对企业还是个人的前途都造成巨大的影响。
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