水平井压裂可溶桥塞 生产可溶桥塞 桥塞生产厂家联系方式

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可溶桥塞主要材质介绍
1.可溶桥塞(球座)本体材质
本体采用可溶镁铝合金，该材料可以在含有电解质的水中溶解，即可以在压裂液，
油、水、气混合物，地层水、活|性水、压裂返排液等介质中溶解，溶解速度与其使用的
温度及氯根浓度有关。根据施工井油层温度不同，可在25-120℃范围内任意选择使用。
2.可溶桥塞(球座)胶筒材质
可溶胶筒比常规腈类橡胶具有更好的机械强度。可以在含油电解质的水中溶解，即可以在压裂液，油、水、气混合物，地层水、活|性水、压裂返排液、清水等介质中溶解。
根据井筒温度变化范围，有不同种类和结构的胶筒可供。选择使用。

可溶桥塞厂家介绍桥塞的工作原理
桥塞形成于80年代初期，由于它施工工序少、周期短、卡封位置准确，所以一经问世就在油气井封层方面得到了广泛应用，基本上取代了以前打水泥塞封层的工艺技术，成为试油井封堵已试层，进行上返试油的主要封层工艺。
在中浅层试油施工中出现的干层、水层、气层及异常高压等层位，为方便后续试油，封堵废弃层位，通常采用该类桥塞进行封层，同时对于部分短期无开发计划的试油结束井也采用桥塞封井。此外，该桥塞也用于SHEN层气井的已试层封堵，为上返测试、压裂改造等工艺技术的成功实施提供**。
工作原理
利用电缆或管柱将其输送到井筒预定位置，通过爆破、液压坐封或者机械坐封工具产生的压力作用于上卡瓦，拉力作用于张力棒，通过上下锥体对密封胶筒施以上压下拉两个力，当拉力达到一定值时，张力棒断裂，坐封工具与桥塞脱离。此时桥塞中XIN管上的锁紧装置发挥效能，上下卡瓦破碎并镶嵌在套管内壁上，胶筒膨胀并密封，完成坐封。

为什么研发可溶桥塞
桥塞发明于二十世纪八十年代，由于它施工工序少、周期短、卡封位置准确，所以一经问世就在油气井封层方面得到了广泛应用，基本上取代了以前打水泥塞封层的工艺技术，成为试油井封堵已试层，进行上返试油的主要封层工艺。
但是随着近些年的发展使用过程中发现，桥塞下入过程中一旦遇阻，稍有不慎就会提前坐封，大大影响工期及成本，并且由于井深导致普通快钻桥塞的钻磨更加困难。而大通径桥塞又局限了套管内径，影响了后期更多生产作业要求。
因此诞生了一种新型桥塞———可溶桥塞。它具备普通桥塞的所有功能，同时也具有新的特点和优势。
1、其中的可溶球在没有溶解之前不影响桥塞边部的流通；
2、可防止外界污物等进入到桥塞内部；
3、桥塞在连接时的安装定位更加准确；
4、提高了桥塞外表面的机械性能和抗挤压能力；
5、桥塞在溶解过程所产生的应力分均更加均称，提高桥塞在溶解时的效果。
国内油田应用表明，可溶材料工具具有强度高、力学性能好、可溶等性能，大大推进了工艺技术的进步，解决了目前分段压裂工艺中存在的许多问题，节约了施工时间，提高了生产效果。

可溶桥塞厂家介绍可溶桥塞出现的背景
高强度可溶材料在井下工具中的应用为近两年发展起来的新技术，目前主要应用于分段压裂工艺，形成了可溶压裂球、可溶压裂球座、可溶压裂桥塞等多种工具。解决了目前分段压裂技术应用过程中球无法返排出、生产通径小、压后需钻塞等问题。传统压裂工具的市场局限水平井压裂技术，这是页岩气开发绕不过去的坎，但复杂的地质情况给压裂施工带来的是难题。
(1)桥塞下入过程中遇阻，稍有不慎桥塞就提前坐封了，大大影响工期及成本。
(2)由于井深导致普通快钻桥塞的钻磨更加困难。而大通径桥塞又局限了套管内径，影响了后期更多生产作业要求。页岩气埋藏深，但受连续油管作业深Du的限制，想打更深的井、将桥塞下入到更深的位置却无法实行。
(3)压裂后桥塞钻磨费时费力，此过程指不定还会出什么事，残留在井下的桥塞碎屑也总是会对井筒和地面设备带来意想不到的风险。
(4)页岩气开采难度、风险本就不小，再加上现在油价形势不好，一旦在作业过程中出现问题，有可能项目就会中止，不论是对企业还是个人的前途都造成巨大的影响。
本公司多年来一直秉承“服务为先、诚信为主、质量为本、科技兴业”的宗旨，让每一位购买可溶桥塞、封隔器等井下工具的客户都满意而归。
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