可溶桥塞厂家介绍桥塞的工作原理
桥塞形成于80年代初期,由于它施工工序少、、卡封位置准确,所以一经问世就在油气井封层方面得到了广泛应用,基本上取代了以前打水泥塞封层的工艺技术,成为试油井封堵已试层,进行上返试油的主要封层工艺。
在中浅层试油施工中出现的干层、水层、气层及异常高压等层位,为方便后续试油,封堵废弃层位,通常采用该类桥塞进行封层,同时对于部分短期无开发计划的试油结束井也采用桥塞封井。此外,该桥塞也用于SHEN层气井的已试层封堵,为上返测试、压裂改造等工艺技术的成功实施提供**。
工作原理
利用电缆或管柱将其输送到井筒预定位置,通过爆破、液压坐封或者机械坐封工具产生的压力作用于上卡瓦,拉力作用于张力棒,通过上下锥体对密封胶筒施以上压下拉两个力,当拉力达到一定值时,张力棒断裂,坐封工具与桥塞脱离。此时桥塞中XIN管上的锁紧装置发挥效能,上下卡瓦破碎并镶嵌在套管内壁上,胶筒膨胀并密封,完成坐封。
可溶桥塞产品特点是什么
随着社会的高速发展,能源的需求量不断增加,常规油气资源正在不断减少,非常规油气资源将被大量开采,此外目前探明的非常规油气资源非常丰富,主要是一些致密的页岩气、页岩油以及煤层气等。但非常规油气资源面临着低渗入甚至渗入率等开发难题,如何提高低渗入油气藏的采收率逐渐成为国内外油气开发领域急需解决的问题。目前广泛使用复合桥塞分簇射孔联作—分段压裂工艺压裂改造技术,该技术具有AN全快捷、占井时间短、不受压裂分级层数等限制的特点。但施工作业过后,需要下工具进行钻除,因此增加了施工周期。在钻除作业时还有卡钻、磨损套管以及大深DU井作业困难等问题。
产品特点:
标准耐压差70MPa
适用温度可定制,温度等级40℃-150℃
预防提前坐封
溶解时间可定制
桥塞本体及密封胶筒全可溶
可溶桥塞操作规程是什么
1.桥塞(球座)用于封堵作业时,工具下井**定要对井眼进行充分的通井、刮管和洗井处理;
2.下井前严格检查与送入工具的组装状态,各部分连接剪销一定要坚固,送入工具外筒与桥塞锥体之间留1mm间隙,降低桥塞意外坐封风险;
3.管柱送入或电缆送入时,一定要严格控制下放速度,送入速度控制在100m/min以内,严禁猛提猛放或冲击作业。采取泵送方式时,推荐泵送排量1.5-3m3/min,较大不**过4㎡3/min;
4.水平井分段压裂井使用时,一定要准确计量**替量,每段压裂结束后采取5-8㎡3交联液加一个井筒**替液,提供更干净的井筒,更有利于下一个桥塞(球座)的关入和坐封;
5.采用液压坐封桥塞作业时,泵注压力按5MPa一个台阶,每个台阶稳压1分钟,确保平稳坐封。
为什么研发可溶桥塞
桥塞发明于二十世纪八十年代,由于它施工工序少、、卡封位置准确,所以一经问世就在油气井封层方面得到了广泛应用,基本上取代了以前打水泥塞封层的工艺技术,成为试油井封堵已试层,进行上返试油的主要封层工艺。
但是随着近些年的发展使用过程中发现,桥塞下入过程中一旦遇阻,稍有不慎就会提前坐封,大大影响工期及成本,并且由于井深导致普通快钻桥塞的钻磨更加困难。而大通径桥塞又局限了套管内径,影响了后期更多生产作业要求。
因此诞生了一种新型桥塞———可溶桥塞。它具备普通桥塞的所有功能,同时也具有新的特点和优势。
1、其中的可溶球在没有溶解之前不影响桥塞边部的流通;
2、可防止外界污物等进入到桥塞内部;
3、桥塞在连接时的安装定位更加准确;
4、提高了桥塞外表面的机械性能和抗挤压能力;
5、桥塞在溶解过程所产生的应力分均更加均称,提高桥塞在溶解时的效果。
国内油田应用表明,可溶材料工具具有强度高、力学性能好、可溶等性能,大大推进了工艺技术的进步,解决了目前分段压裂工艺中存在的许多问题,节约了施工时间,提高了生产效果。
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