垂直钻井工具生产厂家 钻井工具

常用井下工具配件加工表面处理
在井下工具配件机加工车间，对于表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
对于金属铸件，我们比较常用的有以下几种：
1、手工处理
如刮、钢丝刷或砂轮等，用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大、生产效率低，质量差，清理不完全。
2、化学处理
主要是利用酸碱性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝（耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。
3、机械处理
主要包括钢丝刷辊抛光法、抛丸法和喷丸法。抛光法也就是刷辊在电机的带动下，刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活|性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于四氧化三铁和三氧化二铁没有塑性，破碎后剥离，而油膜与其材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法完全清理油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。
4、等离子处理
等离子表面处理器由等离子发生器，气体输送管路及等离子喷头等部分组成，等离子发生器产生高压高频能\量在喷嘴钢管中被激|活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体，借助压缩空气将等离子喷向工件表面，当等离子体和被处理物体表面相遇时，产生了物体变化和化学反应。

钻井工具在工作该如何选择
一、钻井工具选择原则
1、稳定性
为了降低采油作业失败风险，在选择钻井工具时先要考虑的就是钻井工具的稳定性，即地面检测问题的百分比以及工具的使用寿命。
2、设备匹配
在进行井下采油工作时，很多钻井工具都要与地面操作配合使用，尤其是进行二次作业时，要用到多种工具，配合使用。因此，这就需要钻井工具之间具有较高的可匹配性。想要保证采油工作的顺利进行，就一定要对钻井工具的匹配性进行考虑，从而确保采油工作的顺利实施，保证采油生产质量。
3、性
对于钻井工具来说，想要充分满足采油工作的需求，还要对钻井工具的性进行考量。对钻井工具的成本、使用性能以及是否会提高工作效率，给生产带来便利，提高经济效益等作为参考指标，不能单纯的考量钻井工具是否具备新型结构。
二、钻井工具的选择方法
1、钻井工具的地面检验试验
要对工具的性能进行检测，比较工具之间是否具备优越性，根据地面检测问题百分比的方法来参考工具的稳定性能。
2、对下井作业情况的效果跟踪
通常我们会根据工具下井后的使用效果作为评判工具的重要依据。应该详细记录工具进厂、保管、井下工作状况、日常管理情况、直至起出后的地面验证情况，通过记录的数据进行对析，选择合适的工具。另外，还应该建立钻井工具回收验证工作的资料库，对回收结果进行验证分析，从而为钻井工具的选择提供有力依据。

井下常用压裂钻井工具封隔器有哪些
压裂施工常用封隔器：
1、K344型封隔器
作用：该封隔器适用于中深井的合层、任意一层或分层的压裂与酸化作业，可以组成一次分压多层的压裂管柱和一次分酸多层的酸化施工管柱。
k344
2、Y344型封隔器
作用：该封隔器主要用于分层压裂、分层酸化、以及实现某种技术目的进行的地层封隔作业。
3、Y241型封隔器
作用：该封隔器主要用于分层压裂、分层酸化、以及实现某种技术目的进行的地层封隔作业。
4、Y341型封隔器
作用：主要用于分层试油、分层采油、分层找水、堵水，也可以和配套工具组合用于分层压裂酸化等，一般可以多级使用。
5、Y111型封隔器
作用：该封隔器适用于分层试油、采油、找水、堵水和酸化。可单使用，也可与卡瓦式封隔器或支撑卡瓦配套使用。
6、Y221-115封隔器
作用：适用于分层试油、采油、测试、找水、堵水、酸化等工艺，可单使用，也可与Y111型封隔器配合使用。

钻井的工具到底有多长
在浩瀚的大海中蕴藏着很多的石油资源，我国也有很多油田，也有很多钻井平台，能够开采海底丰富的石油，可燃冰和天燃气等等矿藏，这些钻井平台为获得海底的能源起到了至关重要的作用，他们被称为海上而流动的国土。
可是你知道吗，开采石油钻井有几千米深，那钻井的工具到底有多长呢？如果是几千米长的钻井工具，到底是怎样在深海几千米海底作业呢？
其实在海上钻井和开采石油是分开的两块工作任务，也就是说钻井达到预定的深Du，油管都连接好，固定好井以后，钻井任务就完成了，石油开采是另外一个任务。
现在海上钻井平台有桩基式平台，自浮式平台，还有箱体式平台，一般使用自浮式钻井平台，可以在较深区域的海水中作业。
在作业时，先用钢缆把平台固定好，防止平台在海浪冲击下摇摆，再对桩腿进行预压，桩腿下方插入海底，此时平台的工作面就会被抬起离开海平面，保证台风等不好的天气，桩腿不会下塌。
当这一个井位的作业完成后，平台再次降到海面，机器把钻井平台的所有桩腿全部提起，使得整个钻井平台浮于海面，再用拖轮船，把平台拖到新的井位去重新作业。
目前海上钻井平台大的有足球场大小，小的也有20米见方，而海底钻井作业的深Du，一般1000米左右，比较深的海上钻井能钻到3千米，比如我国的海洋石油981钻井平台，目前创纪录的海底油井深Du是6千米。
钻井工具是一个坚韧的特质金属耐候钢，制作的高速钻头，能够粉碎海底的岩石礁石等，
然后石油的勘测管是一个套管，先用钻杆向下，钻杆是3130高强耐腐蚀抽油杆，一边向下钻通，一边把采油套管一节一节向下送达，长度也会一点一点延长。
钻井延长管子时，有一个特点，它不是从上端一节开始加长的，而是从中间来进行加长。
钻头在工作面比较前端，一般情况下钻头不容易磨损，按时一旦遇到的地质情况，钻头坏掉，那就需要把整根所有的管道都要抽出来，更换成新的钻头，这个工作是比较麻烦的，其次就是增加中间的延长管也很麻烦。
等到钻井到达了预定的深处，才算完成了钻井任务。
当钻井平台开始采油工作时，钻井平台上会有一根管子总是冒烟，那是因为开采石油过程中，会排放大量的天燃气，这些气体直接排放会形成污染，破坏臭氧层，而且天燃气在钻井过程中无法收集，如果不点燃就排放，会因为天气和风向原因避免不了沉降下来，在空气中混合，温室效应比二氧化碳高，还会成为爆炸气体。
遇到空气中的摩擦火花会突然引爆，爆炸的威力能炸毁整个钻井平台，所以才会把钻井过程中排放出来的天燃气都燃烧排放掉。
关于海上开采石油的技术，其他掌握技术比较早点国家一直都保密，以前我们国家曾经从国外购买了昂贵的设备，因为没有成熟的技术，从上世纪60年代简单的千海石油平台到80年代初，一艘半潜式石油钻井船,走了很多弯路一直摸索，耽误了很长时间。
直到20世纪，随着我国掌握了钻井平台的全部技术，先后在秦皇岛成功下水的世界上比较大坐地式石油平台，在上海成功下水的**比较半潜式深海钻井平台“海油981”号，在烟台下水的**比较大半潜式钻井平台“蓝1号”，中国已经连续生产和制造出很多成功的成员钻井平台。
经过几十年的持续研究和开发，我国终于*了一套开采石油的海上平台技术，不仅以后来居上的速度追赶上国际的石油开采水平，还在钻井平台领域LING跑了世界。
现在很多国家都进口中国设计和生产的GAO端石油钻井平台和技术，来进行自己国家的石油开采。
我国除了能够开采石油的海上钻井平台，还有开采可燃冰的平台，其中像蓝1号钻井平台，可以持续开采可燃冰。
更是在技术方面达到了世界的很水平。
可燃冰是深海沉积物，是天燃气和水在高压下形成的能|量，相比同体积的其他能源，效率高出很多倍。
目前已经探明我国的可燃冰储藏量能够满足左右的能源需求，可燃冰都蕴藏在1000多米深的海底，开采具有一定的难度，蓝1号钻井平台研发和制造成功，对开采可燃冰能源不仅具有里程碑意义，还有重要的贡献。
目前我国的海上石油钻井平台，能够连接GPS卫星系统，作业可以准确到毫米，还有调节推进器，在台风天也依然稳固。
我国在海洋石油领域也开创了世界记录，在能源开采方面中国也取得了喜人的成绩。

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