DH-Y341可取式液压封隔器 封隔器生产厂家电话 封隔器型号参数

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封隔器在多流测试器的作用
多流测试器是目前应用广的一种测试器，它适用于裸眼井和套管井，不适用于海上井和斜井的测试。
测串的主要部件有：压力计（2支）、筛管、封隔器、AN全接头、震击器、旁通阀、多流测试器、反循环阀等。
测试器在井下工作状态可分为4个步骤：下入井内、开井、关井、从井内取出。
1、下入井内：将测试器接在钻杆底部，下至测试层段。此过程中封隔器松开，测试阀关闭，旁通阀打开，井筒内的钻井液就可以由筛管经旁通阀和环形空间返至地面，避免封隔器产生活塞效应，造成地层堵塞。这样钻杆内的压力保持在0.1MPa左右。
2、开井：测试工具下至目的的层后，坐稳封隔器，关闭旁通阀，测试阀随即打开。这时封隔器以下地层原来所承受的液柱压力全部由封隔器承担，测试层的液体经筛管和测试网流入钻杆内。如果地层压力较高或气量较大，地层流体可以流出地面。未加水垫或气垫时，测试层在开井瞬间的回压接近于大气压力，在这种打压差的作用下，地层流体容易流出，轻微堵塞可以解除，获得地层的大产量。
3、关井：测试阀关闭，测量该层的压力恢复曲线，取样器取到终流动时的流体样品。
4、从井内取出：测试阀管壁，旁通阀打开，上提钻具，封隔器松开，将测试工具起至地面，取出地层流体样品，进行分析。
多流测试工具有许多种不同的设计，如果井很深，井底的钻井液柱压力高，习惯上在钻杆中部分充水，这样经过封隔器的压力差不致太大，这叫做水垫。有的封隔器用泵入流体代替心轴胀开，称膨胀或球形封隔器，这类封隔器特别适用于大井眼或不规则井眼，因为膨胀的直径较大。

封隔器密封元件重要性及制造方法
封隔器密封元件重要性
封隔器的密封和隔离功能主要依靠密封元件来实现。有人把密封元件比作封隔器的心脏，因为它在很大程度上影响甚至决定着封隔器系统井下工作的成败。
在生产实践中，经常发生胶筒密封失效或者胶筒产品过大的残余变形以致起封困难等复杂情况。这些现象的出现往往是由于缺乏科学的设计和计算方法，使得胶筒的结构、形状和尺寸不合理造成的。
为此，把封隔器的密封件设计做为重中之重，以保证封隔器的正常使用。
过电缆封隔器的制造方法
本实用新型涉及一种过电缆封隔器，它包括上接头（1）、中XIN管（2）、胶筒总成（3）、移动套（4）、卡牙座（5）、卡牙（6）、卡牙套（7）、活塞（8）和下接头（9），中XIN管（2）的中XIN孔内沿轴向设有与中XIN管（2）之间具有过电缆间隙的线架管（10），上接头（1）内壁与上接头（1）外台肩之间设有上电缆通孔（12），下接头（9）内壁与下接头（9）外壁之间设有下电缆通孔（15）。使用它不需要电缆从封隔器中XIN孔通过，部件与电缆之间不会产生相对运动，不容易造成电缆损坏。也有利于电缆可靠密封。它结构合理，部件少，操作方便，部件与电缆之间没有相对运动，电缆不容易损坏。它对电缆的密封性好，两端用密封塞作为电缆线的输出端，防水密封性好，不会产生信号泄露和信号短路。

k341封隔器的坐封解封方式说明
k341封隔器是一种扩张式、悬挂固定、液压坐封、提放管柱解封的封隔器，主要采用扩张式胶筒密封，无卡瓦锚定，液压坐封，上提或液压解封。该封隔器主要由上接头，平衡机构、上提解封机构、液压解封机构，上、下护环，胶筒，液压坐封机构，抗阻机构、下接头组成。
k341封隔器的具体坐封解封方式：
1、坐封：油管内打压，压力通过液压坐封机构，进入封隔器内腔，胶筒涨封，坐封完成后，液压坐封机构关闭，停压时封隔器不解封。
2、液压解封：油套环空打压，压力将液压解封机构打开，封隔器内腔液体由液压解封机构排放到油管内腔，封隔器解封。油管内再次打压时，液压解封机构关闭，封隔器正常坐封。
3、上提解封：上提管柱，剪断解封剪钉，上提解封机构打开，封隔器内腔液体由液压解封机构排放到油管内腔，封隔器解封。上提解封后，封隔器不能再坐封。
k341封隔器与配水器配套使用。适用于51/2"套管井分层注水；同样可以用于油井，卡层采油工艺(不带反洗通道)，该产品已深入到油田、煤矿、地热井、盐矿、地壳应力测试等多个领域，深受用户**。

封隔器的发展史
要做到单井的分采分注，先一定要有一种井下工具将各油层分开。封隔器就是下人套管内，利用其弹性密封元件的变形来封隔油、气、水层的一种比较重要的井下工具。封隔器接在油管柱的适当部位或下部，这种带封隔器和其他井下工具的油管柱叫做井下工艺管柱。
利用井下工艺管柱封隔油套环空，分隔产层，利用工艺管柱上对准产层部位的油、水配产器、喷砂器等井下工具控制产液(或产层)，从而实现对多油层油田的单井分采、分注和分层采取等措施，是保证合理开发油田，使其长期稳产高产，提高采油速度和采收率的重要手段。此外封隔器还用于钻井、试油、卡堵水、热采、修井、保护套管等领域。
正是由于封隔器特的密封作用，为油气水井的正常生产和各种井下工艺措施的顺利实现提供了可靠的保证。
下面是封隔器工艺管柱的启蒙史。
世界上比较早使用的封隔器称为“种子袋”封隔器，由美国于1861年开始使用。
1865年世界上初次使用的小尺寸(百分之3in)套管的底端也是接上这种封隔器而下人井内。早期的这种封隔器结构简单，用途单一，性能较低。
1868年发明了裸眼封隔器。
1888年发明了一种开有油压、套压连通孑L的单胶筒封隔器，其胶筒在锥形体的作用下膨胀而实现密封。此后，对封隔器的研究工作在美国和其他国家得到了高度重视。
目前，美国参与研制、销售的厂商非常多，封隔器产品达数百种。
前SU联在20世纪30年始使用封隔器。我国研制和使用封隔器较晚，但发展迅速。目前，我国各大油田都有研制封隔器的单位，研制使用的各种封隔器达几百种，一些耐高压(105MPa)、高温(325℃)的封隔器也已投入使用。
由于人类对石油后备储量勘探的需要，不得不在越来越恶劣的环境——JI端高温、JI端高压、JI端复杂的条件下进行钻井和完井。为满足生产的需要，封隔器将朝着高性能、多用途、适应多种工况、寿命长、结构简单、大通径、密封材料膨胀收缩性能更好的方向发展。
本公司拥有多支现场安装调试、经验丰富的技术服务队伍，长期为各大油气田提供封隔器等井下工具现场安装、调试、维修及人员培训服务，有需求的客户可拨打电话进行咨询了解。
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