可钻式桥塞 生产速钻桥塞厂家 桥塞厂家如何选

桥塞的出现给其行业解决了哪些问题
可取式桥塞是油田井下封堵或挤灰工具，主要由坐封机构、锚固机构和密封机构组成。桥塞特的自锁结构，具有可靠的双向承压功能，*灰面覆盖即可实现可靠密封。可桥塞通过液压或电缆输送工具输送至阀座密封，必要时可解封回收，更换易损件后仍可重复使用。可与其他井下工具配合使用，进行暂堵和选择性封堵。可拆卸桥塞可广泛应用于试油、修井、测试、油气层改造等施工，是一种AN全可靠、低成本、多功能的井下封堵工具。
上世纪80年代，随着YONG久性桥塞的出现，可回收桥塞应运而生。作为一种油田井下封堵工具，在分层压裂、分层酸化、分层试油过程中，对下井段进行封堵，在油田勘探开发中得到广泛应用。解决了设置、打捞、解封操作复杂，成功率低的问题。在功能上，可替代丢封隔器、永JIU桥塞和注灰封堵。它是一种AN全可靠、成本低、功能齐全的井下堵漏工具。
在中浅层试油施工中，对于异常高压、高产、大跨度或斜井等层位的封堵，双封隔器施工成功率低。为了方便后续试油，提高一次试油的成功率，通常采用这种桥塞进行密封。和永JIU桥塞一样，它也是由坐封机构、锚固机构和密封机构组成。

可回收式桥塞主要作用
所谓桥塞即是井下封隔器的一种类型，为了AN全的方便的进行其他后续施工，有时需对井下的个油、气、水层实行临时性封堵，以前，多采用填埋灌注水泥塞或电缆桥塞封堵，要想解除这种封堵，需要进行钻磨堵塞体，工作量较大，而且对井壁对油气层危害也大，因此说它仅适合于对油气水层的长久性封堵。本文介绍的可回收式桥塞，其使用就比较方便，适用的范围有所扩大而且灵活，它与造作其他卡瓦封隔器的座封-解封无大差异，而且可以随其他作业管柱如地层测柱一起下井应用，工序简单，AN全可靠，该类型桥塞不仅适合于对油气水层的临时性封隔，也可对油气层的长期封堵。
封隔器型桥塞采用一组单向卡瓦结构，仅要求张开卡瓦锚定井壁、并由一种擒纵螺母装置锁定即可;用一组活塞原理，使井下液压作用力改变方向，当压差来自上方时，产生的液压作用力向下，如同作用于普通卡瓦封隔器一样，促使胶筒密封。当压差来自下方时，即地层压力企图把桥塞泵出井眼时，作用力会改变方向，压力同样作用于卡瓦锥体，迫使它向下运动胀紧卡瓦，保证桥塞在无管柱重量压迫的条件下能够继续稳定工作。
桥塞具有旁通功能，在桥塞下入或起出过程中，旁通孔是打开的，胶筒是收缩的，井液不但能从桥塞绕流，还可通过桥塞芯管流动，解决了井液对桥塞的浮力作用，这就允许较高速地起下管柱。
旁通孔在桥塞丢脱操作时关闭，在对接捞取时打开。
桥塞是通过右旋管柱座定与右旋管柱解封回收的，所以，在桥塞打捞时，可以通过右旋管柱对沉积物进行磨铣和冲洗，确保能够顺利对接捞取，或将桥塞移到另一位置座定。
桥塞在井眼中起下一次，可以进行数次座定与解封操作。
桥塞的送进与丢脱，座定与解封，都有验证措施，仅在丢脱桥塞时伴有四分之一圈的反转动作。
可回收式桥塞工艺由两大部分构成，即丢手桥塞封隔器和桥塞送进回收工具，用油管或钻杆连接，地面操作，简单准确。

快装桥塞现场施工的技术步骤
桥塞作为一种油田井下封堵工具，在油田勘探开发中广泛应用于分层压裂、分层酸化和分层试油时封堵下井段。解决了设置、打捞、解封操作复杂，成功率低的问题。
一、目的、原则和特点
快装桥塞主要适用于封堵油田机械封堵水中漏失的深|层底水，可替代固井塞。其原理是采用液压坐封，提管柱解封放卡，丢入管内的钻杆抛出。它具有理想的特性，节省操作和施工时间，性能可靠。
快装桥塞主要由释放机构、坐封机构、密封机构、锚固机构、解封释放机构等组成。
桥塞现场施工的技术步骤
1.起出原井串；
2.起下洗：下管柱前，对油井套管进行必要的处理，用￠118mmX1000mm通井规对井筒进行通井，通井深Du为桥塞卡点以下，对于油稠等因素影响管、套通畅的油井要求进行洗井；
3.下放管柱：下放过程中，要求每根油管使用59X800测径仪。因油稠等因素无法通过的油管不能下入，以免失去双手，造成作业事故；
4.管柱下放至设计深Du后，一定要仔细标定，桥塞深Du以中间胶筒为准；
5.设定：深Du标定后，执行设定动作，压力分别稳定在5MPa、10MPa、15MPa，持续2分钟，重复2次；
6.释放：坐封后，放入一根加重杆(或三根相连的19毫米抽油杆)。几分钟后，可以听到井底传来的声音，判断冲击杆已经到达释放接头。试着提起绳子。如果载荷是释放装置上方管道的自重并保持稳定，则意味着释放已经完成；
7.按要求下入生产管柱完井；
8.解封打捞：需要打捞时，运行打捞锚。当打捞管柱碰到丢失的塞柱时，注意拉力计指示力的变化。当指示力为零时，提起管柱解封。

桥塞施工步骤有哪些
桥塞具有以下特征：
(1)结构简单，下放速度快，可用于电缆、机械或液压设置。
(2)可设置在各种规格的外壳上。
(3)整体滑移可以避免中间设置。
(4)采用齿向相反的双滑结构，实现桥塞双向锁紧，保持设定载荷，压力变化也能保证密封良好。
(5)韧性铸造结构易于钻孔。
(6)施工工序少，，密封位置准确，深DU误差小于1m，特别是密封段较深，夹层较薄时。
施工步骤：
(1)用电缆将打捞装置下放至桥塞设定深DU以下，检查套管内径，打捞出井内液体中影响顺利下入的杂物。打捞装置的整体尺寸等于或略大于桥塞的尺寸。
(2)将桥塞、坐封工具、AN全接头、磁性连接到电缆上，平稳下入井内，下入速度在4000 m/h以内。
(3)测量套管接箍，准确调整桥塞的安装位置。
(4)通电引爆，设置桥塞，引爆5分钟后将电缆吊起下放2 ~ 4m，判断桥塞是否已设置。
(5)拔出坐封工具时，在将工具提离井口前，检查泄压头是否被冲走，以防止拆卸时残余压力伤人。
(6)桥塞装好后，将井口密封，并按要求接入试压管线进行试压，以验证其密封的可靠性。
(7)试压合格后，下放灰桶，在桥塞**部倒入一定量的水泥浆。

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